對於(yu) 注塑模具出現不同程度的燒傷(shang) 情況，廣州塑料模具廠表示這主要因為(wei) 機械、模具或成型條件等不同的原因造成的，當然，所解決(jue) 的辦法也是不同的，如下：
 

1.機械原因，如由於(yu) 異常條件造成料筒過熱，使樹脂高溫分解、燒傷(shang) 後注射到製品中，或者由於(yu) 料簡內(nei) 的噴嘴和螺杆的螺紋、止回閥等部位造成樹脂的滯流，分解變色後帶入製品，在製品中帶有黑褐色的燒傷(shang) 痕。這時則需應清理噴嘴、螺杆及料筒。
2.模具本身的原因，主要是因為(wei) 排氣不良造成的。這種燒傷(shang) 一般發生在固定的地方，容易與(yu) 第一情況區別，這時應注意采取加排氣杆等措施。
3.在成型條件方麵，背壓在300MPa以上時，會(hui) 使料筒部分過熱，造成燒傷(shang) 。螺杆轉速 過高時，也會(hui) 產(chan) 生過熱，一般在40～90r／min範圍內(nei) 為(wei) 好。在沒設排氣槽或排氣槽較小時，注射速度過高會(hui) 引起過熱氣體(ti) 燒傷(shang) 。
 

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